Ремонт охладителей молока — популярная услуга, которая включает проведение полной диагностики и ремонта установки для охлаждения и хранения молока. Такие агрегаты также называют танками-охладителями, так как они отличаются большими габаритами и высокой мощностью для эффективного хранения и охлаждения. Устройства для охлаждения молока разработаны в соответствии с международными стандартами качества, что говорит об их безопасности и эффективности в сфере пищевой промышленности. Данные устройства имеют форму цилиндра или элипса, изготавливаются из нержавеющей стали пищевого типа. Стены внутри агрегата покрыты сталью слоем 2 мм с теплоизоляционным полиуретановым слоем, который позволяет сохранять температуру охлаждения продолжительное время. Экологически-чистые стандарты — главное требование, которое уделяется в проектировке и ремонте охладителей молока.
Несмотря на длительный срок службы установок охлаждения, они подвергаются повышенному износу из-за регулярного использования в сфере сельского хозяйства. Это связано с тем, что техника подвергается постоянным перепадам температуры, повреждениям, нагрузке. Внутренние детали и комплектующие периодически требуют проведения профилактики, которая поможет выявить проблемы на ранних стадиях или произвести замену устаревших узлов.
Ремонт танков для охлаждения молока
Наша мастерская в Киеве специализируется на проведении ремонта танков для охлаждения молока самых разнообразных видов. Мы разработали налаженную систему диагностики и ремонта техники, которая будет удобна для вас с точки зрения стоимости и гарантии качества. Популярность установок охлаждения для молока связана с высокой востребованностью низкотемпературной техники в сфере сельского хозяйства и промышленности. Современное оборудование позволяет хранить молоко на протяжении довольно продолжительного времени без потери его первоначальных качеств для дальнейшей реализации.
Высокий профессионализм наших мастеров позволяет добиться высоких результатов в восстановлении охладителей, независимо от их рабочего состояния и масштаба проблемы.
Следует обратить внимание, что наибольшая нагрузка от работы охладителя молока опирается на компрессор, который требует периодической профилактики и возможной замены. Чтобы молочная продукция не успела испортиться (что принесет большие финансовые потери), важно своевременно провести ремонтно-профилактические работы для выявления проблемы и её устранения.
Привлечение профессионального мастера к процедуре ремонта позволит владельцу оборудования быть уверенным в его дальнейшей эксплуатации на долгие годы.
В чем преимущества танков для охлаждения молока
- Система производит автоматический процесс мойки, что значительно упрощает процедуру очистки внутренней «ванны» от остатков молока и развитию опасных микроорганизмов.
- Поддержка температурного режима на постоянном уровне. Погрешность в несколько градусов может вызвать ускоренную порчу молочка, что не позволительно для предприятия и его финансовых активов.
- Автоматический тип управления, благодаря которому пользователь может осуществлять простое и быстрое управление командами и осуществлять все необходимые движения агрегата.
- Работа современных танков для охлаждения молока ведется быстро и максимально легко с применением многофункциональных электронных табло, которые отображают все доступные процессы.
Наиболее частые проблемы в работе охладителей молока
Холодильный компрессор перестал нормально функционировать или полностью вышел из строя. Инженер проводит установку антикислотного фильтра и фильтра-осушителя для дальнейшей защиты системы от возникновения сбоев. Очень важно удалить продукты окисления и горения на старом компрессоре перед установкой нового. Этот нюанс наиболее важен, благодаря ему возмодно увеличить срок службы новой детали. Специалист на данном этапе проверяет уровень хладагента в системе охлаждения и проводит его заправку при необходимости. В процессе ремонтных работ наша компания использует фильтры высокого качества от ведущих мировых производителей.
Выход из строя электронного контроллера. Это довольно стандартная ситуация, когда в блок управления попадает большое количество влаги или пыли. Инженер производит замену старого контроллера, оставляя прежние температурные датчики аналогичного типа (их заменять не требуется). В своей практике мы применяем только высококачественные контроллеры с большим потенциалом мощности, которые гарантируют стабильность в работе системы управления охладителей молока.
Как проводится ремонт охладителей молока
Как только вы определили сбой в работе охладительной системы следует максимально быстро позаботиться о её дальнейшем техническом обслуживании. Наша мастерская в Киеве выполняет комплексную диагностику, которая включает замер уровня напряжения, давления в системе, проверку уровня хладагента, рабочего состояния автоматики. Детальное изучение системы позволяет инженеру определить последующий фронт работ, которые позволят наиболее эффективно и менее затратно восстановить рабочее состояние агрегата.
На ранних стадиях износа компрессора возможно восстановить его рабочие свойства и значительно сократить статью расходов на его замене. Для профилактики поломок и улучшения работы агрегата мы проводим:
- Чистку стоков, где может накапливаться талая вода и остатки молока.
- Проверяем температуру системы в соответствии с базовыми параметрами оборудования. Проверка терморугуляции считается важным пунктом в списке профилактических работ, так как она может свидетельствовать о недостаточной работе конденсатора охлаждения, низком уровне фреона, неполноценной работе контроллера.
- Производим подтяжку сальников, проверяем состояние системы хладагента.
- Выполняем чистку конденсаторов от накопившейся грязи и пыли.
Заказывайте диагностику и ремонт охладителей молока в нашей компании и получайте ряд для вашего предприятия преимуществ уже сегодня!
Цены на ремонт холодильных витрин в Киеве
Наименование работ , услуг. |
Цена грн. |
Вызов + Диагностика (каждой единицы) | 350 |
Вызов по области + диагностика | 250+ (6 грн за 1 км ) |
электрическая часть/приборы автоматики |
|
Замена двигателя вентилятора конденсатора встройка | 400 |
Замена вентилятора испарителя | 400 |
Замена двигателя вентилятора конденсатора вынос(моноблок) | 500 |
Замена термостата | 650 |
Замена таймера оттайки | 450 |
Замена таймера на лёдогенераторе | 600 |
Замена тэна оттайки | 450-1600 |
Замена блока управления (и программирование) 1датчик | 700 |
Замена реле давления | 560 |
Замена блока управления (и программирование)2 датчика | 800 |
Установка блока управления | 800 |
Замена датчика | 150 |
Замена кнопки | 200 |
Замена лампы | 100 |
Переделка освещения под импульсный пускатель | 500 |
Мелкий ремонт проводки | 400 |
Замена пускового устройства компрессора | 380 |
Механическая , гидравлическая часть |
|
Замена компрессора: Мощностью до1,5кВт
Мощность свыше 1,5кВт |
1 500
2 500 |
Замена фильтра осушителя | 200 |
Замена или установка кислотного фильтра | 220 |
Установка, замена заправочного штуцера | 100 |
Замена капиллярной трубки | 850 |
Замена испарителя | 1200 |
Замена конденсатора | От 1000 |
Замена ТРВ | 800 |
Устранение утечки (медь) | От 450 |
устранение утечки (алюминий) | От 520 |
Устранение утечки на резьбовых соединениях | От 350 |
Система циркуляции фреона |
|
Заправка фреона | 550 |
Вакуумирование | От 130 |
Замена масла | От 150 |
Замена поддона слива испарителя | 950 |
Обслуживание |
|
Агрегатов до 1,5кВт | 340 |
Агрегатов свыше 1,5кВт | От 400 |
Обслуживание лёдогенератора | От 250 |
Холодильная камера (стационарная) | 1500 |
Полная чистка лёдогенератора (применение спец. средств) | От 1000 |
Чистка дренажной системы | От 130 |
Программирование |
|
Электронный контроллер 1 датчик | 120 |
электронный контроллер 2 датчика | 170 |