Вентиляция химических производств. Проектирование, установка, обслуживание систем вентиляции химического производства в Украине. Вентиляция химических производств. Проектирование, установка, обслуживание систем вентиляции химического производства в Украине.

Система вентиляции химического производства

Проектирование системы вентиляции для химического производства – очень ответственный процесс, поручать который стоит только профессионалам. Химическая промышленность – специфическая сфера производства, которая требует повышенного внимания для сохранения здоровья сотрудников. Владельцам такого предприятия стоит также обращать внимание и на состояние окружающей среды, о которой также нужно заботиться.


Заказ услуги обслуживание систем вентиляции

Ваше Имя (обязательно)

Телефон (обязательно)

Выберите услугу:

×

Зачем устанавливать систему вентиляции на химическом производстве?

Монтаж системы вентиляции для химического производства – обязательный шаг во время строительства подобного предприятия. Это нужно, чтобы обеспечить комфортные условия работы для сотрудников и сохранить окружающую среду от вредных выбросов.

Но функции вентиляционной системы этим не ограничиваются. Она необходима для:

  • избегания аварийных и опасных для жизни ситуаций;
  • разработки правильной системы вентиляции с учетом всех требований помещения;
  • предотвращения штрафов со стороны контролирующих инстанций;
  • создать оптимальные условия труда для персонала;
  • собрать и вывести опасные для иммунной системы вещества;
  • провести расчеты и разработать проект относительно оптимального способа выведения выбросов;
  • провести корректный расчет относительно необходимого количества воздуха в помещении и интенсивности его обмена.

Проектирование системы вентиляции для химического производства обязательно проводится с учетом специфики помещения. Во время работы выделяется промышленная пыль, опасные токсины и газ, которые вредят не только здоровью человека, но и состоянию окружающей среды в целом. 

Такая специфика производства предполагает тщательный расчет оптимальной мощности системы вентиляции. Но учет площади и количества сотрудников – это далеко не все самые важные показатели. Инженеры также принимают во внимание и принятые официальные нормы.

Чего стоит избегать при монтаже

Монтаж системы вентиляции для химического производства стоит обязательно доверять авторитетной организации. Связано это с тем, что в процессе установки можно допустить ряд ошибок, которые в итоге могут стать причиной разрушений в помещении. Самый минимальный вариант – это непродуктивный вывод вредных веществ и случаи химического отравления. Максимальный – аварийные ситуации, взрыв и пожар. Помимо этого, при неправильной вентиляции вскоре может начать разрушаться и оборудование.

Неправильный монтаж и непрофессиональный подход в большинстве случаев становятся причиной быстрого выхода из строя вентиляционных систем. Помимо этого, обслуживание системы вентиляции для химического производства также должно проводиться только профессионалами.

Серьезные ошибки во время монтажа и проектирования вентиляции в химических цехах могут привести к ряду неприятных последствий.

  1. В производственных цехах невозможно добиться правильного обмена воздушных масс – как следствие, в рабочих помещениях устанавливается некомфортный микроклимат.
  2. Отсосы, установленные в необходимых местах, работают непродуктивно и со сбоями, что крайне не желательно.
  3. В атмосферу начнут проникать вредные вещества, что может стать поводом для штрафов со стороны контролирующих инстанций.
  4. Очень часто некомпетентные специалисты не могут уследить за герметичностью соединений. Именно поэтому чистый воздух может просачиваться в местах, непредусмотренных для этого. Ответственность за такую ошибку полностью несет исполнитель.
  5. О неправильном монтаже может свидетельствовать и шумная работа вентилятора. Единственный случай, при котором такой вариант считается приемлемым, — это выбор радиального вентилятора. Во всех остальных случаях вина, скорее всего, заключается в неправильном монтаже.
  6. Вентиляция вызывает существенное похолодание в помещениях. Такая проблема может возникнуть в основном из-за того, что приточные воздушные массы не прогреваются, а в холодном виде поступают в здание. Помимо этого, нарушение приводит и к возникновению конденсата на стенах и окнах.

Все перечисленные выше проблемы – достаточно опасны по своему характеру. Они всегда ведут к достаточно печальным последствиям, которые потом очень сложно устранять. В большинстве случаев химическое производство ведется в круглосуточном порядке, что обязательно нужно учитывать и при проектировании системы вентиляции для химического производства.

Какие требования выдвигаются к мастерам и владельцам производства?

Самым разумным вариантом в процессе проектирования и монтажа вентиляционной системы для такого объекта является поручение всех этапов одной компании. Именно они могут провести все необходимые расчеты и уже на их основании  начинать производство вентиляции.  Обслуживание системы вентиляции для химического производства – такая же ответственная задача, которую берут на себя установщики. В нее входят:

  • диагностика и дальнейший ремонт возникших проблем в аппаратной части;
  • корректировка функционирования устройства согласно всем техническим нормам и стандартам, оптимизация его работы в целом;
  • осуществление своевременной замены вышедших из строя деталей, проверка остальных механизмов;
  • произведение контроля общей работоспособности всей вентиляционной системы в целом.

Ведущие мастера рекомендуют проводить сервисные работы хотя бы один раз в месяц. Связано это со спецификой работы химического цеха: там скапливается большое количество вредных веществ, которые обязательно нужно утилизировать. Именно такая регулярность обслуживания позволяет вовремя обнаружить серьезные поломки, которые могут стать причиной плачевных последствий вскоре.

Помимо этого, такой вид сервиса обязательно включает в себя прочистку путей, по которым курсирует свежий и отработанный воздух. Их обязательно нужно время от времени очищать от жировых скоплений, удалять пыль и остатки химикатов. Еще одна задача мастеров – обязательно проверить, соответствует фактическая сила тяга заявленной в проектах.

Обслуживание системы вентиляции для химического производства может проводиться в нескольких разновидностях.

  1. Плановые проверки и работы осуществляются один раз в месяц, чтобы не допустить серьезных последствий.
  2. Ремонтно-диагностические процедуры необходимы в том случае, когда уже замечены неполадки во время работы вентиляции.
  3. Аварийные работы начинаются в том случае, когда поломка может стать предельно опасной для жизни сотрудников химического цеха.

Во время таких работ мастера обращают внимание на интенсивность тяги, показатели шума вентилятора, проверяется исправность различных деталей в составе системы.

 Что нужно знать о приточной вентиляционной системе для химических цехов

Во время проектирования системы вентиляции для химического производства инженерам необходимо помнить о нескольких важных правилах. В среднем расход чистого воздуха высчитывается по кратности, оптимальный объем для таких цехов составляет от 5 до 8 объёмов в час.

Самой эффективной и продуктивной разновидностью для такого производства остается приточная вентиляция. Именно она способна справиться с большим количеством вредных веществ в отработанном воздухе. Во время проектирования инженеры принимают во внимание то, что свежий воздух непременно должен поставляться в необходимых объемах в рабочую зону.

Раздача свежих воздушных масс, поступивших снаружи, обязательно наиболее интенсивно должна производиться именно в те места, где рабочий персонал скапливается чаще всего. В том случае, если подвести стандартную систему вентиляции в цех по каким-то причинам невозможно, можно применить воздушное душирование. Такая технология позволит создавать комфортный микроклимат для продуктивной работы.

Если же вентиляцию нужно провести в места, где нет стабильной и высокой нагрузки, но концентрация вредных веществ там высокая, необходимо обязательно установить душирующие кабинки. Их основная функция заключается в подаче необходимого количества свежего воздуха на одного рабочего.

Приточная вентиляционная система монтируется таким образом, что все соединения оказываются герметичными. Именно благодаря такой тонкости все вредные вещества находятся в каналах и направляются к выходу. Они не рассеиваются по всему зданию, что позволяет добиться правильных условий работы для сотрудников.

Но стоит сразу предупредить, что полной герметичности в вентиляционных системах добиться невозможно. Но задача компетентных мастеров заключается и в том, чтобы добиться максимально эффективной работы системы без вреда для здоровья работников. При необходимости основная приточная вентиляция может дополняться и специальными зональными объектами для увеличения продуктивности работы.

Для ряда предприятий установлены нормы, которым должны соответствовать системы вентиляции для химического производства в Украине. Именно исходя из этих пропорций и рекомендуется определять необходимые по своей мощности системы.

  1. Если фирма специализируется на производстве хлора или препаратов с ним – 6-10 объемов за час.
  2. Фтористые соли и фурфурол – 8-10 об/час.
  3. Азотная кислота – 7-9 об/час.
  4. Синтетический каучук требует около 10-12 об/час.

Как правильно проектируется система вентиляции?

Установка системы вентиляции для химического производства в Киеве обязательно предполагает создание индивидуального проекта. Основная задача вентиляционного отсека заключается в необходимости установить корректную температуру, влажность и обеспечить постоянную циркуляцию воздуха.

Игнорировать официальные требования не рекомендуется. Это чревато не только неправильным микроклиматом и санкциями со стороны контролирующих инстанций, но и значительным снижением производительности. Неправильный микроклимат не располагает сотрудников к работе, они быстро устают и чувствуют себя разбитыми.

Для того, чтобы создать эффективную систему вентиляции, инженерам необходимо учитывать ряд правил.

  1. Зонирование здания. Это необходимо для распределения воздушных масс в нужных пропорциях с учетом специфики того или иного цеха.
  2. Установка вытяжек. В большинстве случаев их монтаж производится непосредственно возле рабочих мест и недалеко от технологических узлов.
  3. Правильная прокладка вентиляционных путей и шахт. Необходимо позаботиться о максимальной герметичности, проследить за тем, насколько хорошо соблюдены все технические нормы, выдержано ли расстояние между трубами в целом.
  4. При необходимости установка каналов для вывода и поступления воздушных масс производится по отдельности. Такая система будет отличаться максимально продуктивной работой.

Обратный звонок!
Перезвоните мне

Ваше Имя (обязательно)

Телефон (обязательно)

Дополнительно

×